Schwarz-türkises Orca-Symbol von OrcaSlicerOrca Slicer

Schichthöheneinstellungen in Orca Slicer

Die Schichthöhe gibt die Dicke jeder gedruckten Schicht an. Kaum eine andere Einstellung beeinflusst Aussehen und Druckdauer so stark: Dünne Schichten glätten Kurven und zeigen feinere Details, benötigen aber mehr Zeit. Dicke Schichten sind schneller, lassen Stufen jedoch deutlicher erkennen. Entscheidend ist, die Schichthöhe an den Düsendurchmesser anzupassen.

Hier erfährst du, wie du eine passende Schichthöhe wählst und wie die Höhe der ersten Schicht sowie die variable Schichthöhe damit zusammenhängen.

Was die Schichthöhe steuert

Jeder Druck besteht aus gestapelten Schichten, und ihre Dicke ist die Schichthöhe. Es prägt drei Dinge gleichzeitig: die Oberflächenbeschaffenheit, die Druckzeit und in geringerem Maße die Festigkeit des Teils.

Verringerst du die Schichthöhe, werden die sichtbaren Stufen zwischen den Schichten feiner. Das ist ideal für Schauobjekte. Erhöhst du sie, trägt der Drucker pro Durchgang mehr Material auf und wird mit weniger Schichten fertig. Das passt zu schnellen Entwürfen und großen Funktionsteilen. Fast jede Abwägung zwischen Qualität und Geschwindigkeit beginnt hier.

Die Regel: 20 bis 80 Prozent deiner Düse

Die Schichthöhe ist an den Düsendurchmesser gebunden, und der nutzbare Bereich beträgt 20 bis 80 Prozent davon.

Orca Slicer-Qualität Registerkarte mit den Feldern „Schichthöhe“ und „Höhe der ersten Schicht“

Innerhalb dieses Bereichs verbinden sich die Schichten zuverlässig und die Extrusion bleibt gleichmäßig. Außerhalb davon können Probleme auftreten:

Unter 20 Prozent wird pro Bahn so wenig Material extrudiert, dass der Durchfluss ungleichmäßig werden kann. Besonders bei hoher Geschwindigkeit entsteht dann mitunter ein „Fischschuppen“-Muster an den Wänden. Bei einer 0,4-mm-Düse können deshalb Schichthöhen unter etwa 0,08 mm problematisch werden.

Über 80 Prozent quetschen sich die Schichten nicht mehr ausreichend ineinander, um eine Verbindung herzustellen, so dass die Haftung nachlässt und die Oberfläche aufraut. Bei einer 0,4-mm-Düse ist das alles über etwa 0,32 mm.

Für die meisten Drucke sind 0,20 mm bei einer 0,4-mm-Düse optimal und es lohnt sich, es bei jedem Testmodell zu verwenden, damit deine Ergebnisse mit denen aller anderen übereinstimmen.

Kurzreferenz von Düsengröße

Passe deine Düse an, um einen sicheren Bereich und eine sinnvolle erste Schicht zu finden:

DüseMin (20 %)Max (80 %)Erste Schicht
0,2 mm0,04 mm0,16 mm0,12 mm
0,3 mm0,06 mm0,24 mm0,18 mm
0,4 mm0,08 mm0,32 mm0,25 mm
0,5 mm0,10 mm0,40 mm0,30 mm
0,6 mm0,12 mm0,48 mm0,35 mm
0,8 mm0,16 mm0,64 mm0,45 mm
1,0 mm0,20 mm0,80 mm0,55 mm

Das sind die technischen Grenzwerte. In der Praxis liegen sinnvolle Schichthöhen meist dazwischen: 0,12 mm für feine Details, 0,20 mm für Alltagsdrucke und 0,28 bis 0,32 mm für schnelle Entwürfe mit einer 0,4-mm-Düse.

Höhe der ersten Schicht

Die Höhe der ersten Schicht wird separat vom Rest des Drucks eingestellt, da sie eine andere Aufgabe erfüllt. Es ist das Fundament, und seine einzige wirkliche Aufgabe besteht darin, das Bett festzuhalten.

Eine dickere erste Schicht bringt mehr Material auf die Druckplatte und gleicht kleine Unebenheiten oder geringe Abweichungen beim Z-Versatz besser aus. Deshalb wird sie häufig höher als die folgenden Schichten eingestellt. Bei einer 0,4-mm-Düse sind etwa 0,25 mm ein guter Ausgangspunkt. Das entspricht rund 62,5 Prozent des Düsendurchmessers; deutlich mehr als 65 Prozent kann die Haftung bereits verschlechtern.

Haftet die erste Schicht nicht, prüfe zuerst den Z-Versatz und teste anschließend eine etwas größere Höhe der ersten Schicht. Wird die Basis zu stark gequetscht und beult sich aus, liegt ein Elefantenfuß vor. Die Präzisionseinstellungen erklären die passende Kompensation.

Wie sich die Schichthöhe auf Überhänge auswirkt

Die Schichthöhe verändert stillschweigend, wie gut dein Drucker Überhänge verarbeitet, also die Teile, die über die Schicht darunter hinausragen.

Bei einer kleineren Schichthöhe muss jede neue Ebene nur ein kurzes Stück über die darunterliegende hinausreichen, sodass sie mehr Halt hat. Überhänge werden sauberer und steilere Winkel werden druckbar. Bei einer größeren Schichthöhe ragt jede Schicht weiter ins Freie, die Haftung leidet und flache Überhänge beginnen durchzuhängen oder müssen abgestützt werden. Wenn ein Modell mit seinen Überhängen zu kämpfen hat, ist das Verringern der Schichthöhe oft hilfreicher als jede andere Unterstützungseinstellung.

Variable Schichthöhe

Du musst nicht für das gesamte Modell dieselbe Schichthöhe verwenden. Orca Slicer kann sie innerhalb eines Drucks variieren: dünne Schichten an Rundungen und feinen Details, dickere Schichten an geraden, glatten Bereichen.

Das ist das Beste aus beiden Welten beim richtigen Modell. Bei einem hohen Objekt mit einer glatten gewölbten Oberseite und einem einfachen Körper kann der Körper schnell mit 0,28 mm und die Kuppel fein mit 0,12 mm in einem Auftrag gedruckt werden. Die vollständige Anleitung findest du im Leitfaden unter Variable Schichthöhe.

Eine Einschränkung, die du beachten solltest: Wenn du in mehr als einer Farbe oder in mehr als einem Material druckst, muss jedes Objekt auf der Platte die gleiche Schichthöhe haben, daher ist in diesem Fall keine variable Schichthöhe verfügbar.

Wo du die Schichthöhe in Orca Slicer einstellst

Schichthöhe und Höhe der ersten Schicht befinden sich ganz oben auf der Registerkarte „Qualität“ in deinen Prozesseinstellungen.

  1. Öffne die Registerkarte Qualität im Prozessbereich (links).
  2. Schichthöhe und Höhe der ersten Schicht sind die ersten beiden Felder.
  3. Gib deinen Wert in Millimetern ein.
  4. Halte ihn für deine Düse im Bereich von 20 bis 80 Prozent.

Mehr zu den Einstellungen, die du häufig als Nächstes anpasst, findest du unter Linienbreite sowie auf der Seite Wände und Oberflächen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Schichthöhe sollte ich in Orca Slicer verwenden?

Für eine 0,4-mm-Düse ist 0,20 mm die beste Allround-Wahl. Verwende 0,12 mm für Detail- oder Anzeigedrucke und 0,28 bis 0,32 mm für schnelle Entwürfe. Die allgemeine Regel besteht darin, die Schichthöhe zwischen 20 und 80 Prozent deines Düsendurchmessers zu halten.

Was ist die beste Schichthöhe für eine 0,4-mm-Düse?

0,20 mm ist für Alltagsdrucke ein guter Kompromiss zwischen Oberflächenqualität und Geschwindigkeit. Der nutzbare Bereich liegt ungefähr zwischen 0,08 und 0,32 mm. Wähle dünnere Schichten für feine Details und dickere für kürzere Druckzeiten.

Welche Höhe der ersten Schicht sollte ich verwenden?

Etwa 0,25 mm bei einer 0,4-mm-Düse, die absichtlich dicker als der Rest des Drucks ist, um das Bett besser zu greifen. Überschreite nicht etwa 65 Prozent deines Düsendurchmessers, da sonst die Haftung nachlässt.

Warum weist mein Druck ein Fischschuppenmuster auf?

Die Schichthöhe ist für deine Druckgeschwindigkeit zu niedrig, normalerweise unter 20 Prozent des Düsendurchmessers. Erhöhe die Schichthöhe oder verlangsame den Druck und das Muster verschwindet.

Kann ich in einem Druck unterschiedliche Schichthöhen verwenden?

Ja, mit variabler Schichthöhe. Der Orca Slicer kann im selben Auftrag dünne Schichten auf gekrümmte Abschnitte und dicke Schichten auf glatte Abschnitte drucken. Es ist nur dann nicht verfügbar, wenn du mehr als eine Farbe oder mehr als ein Material druckst.