Ustawienia szwu w Orca Slicer

Szew to mała pionowa blizna pozostawiona w miejscu rozpoczęcia i zakończenia każdej warstwy. Każdy wydruk ma jeden, z wyjątkiem wydruków w trybie wazonu, które są rysowane jako pojedyncza ciągła spirala. Nie możesz usunąć szwu, umieść go tylko w miejscu, w którym jest najmniej widoczne, lub zmiksuj tak, aby ledwo było widoczne. Ustawienia szwu w OrcaSlicer umożliwiają wykonanie obu tych czynności.

Na tej stronie opisano dwie najważniejsze rzeczy, pozycję szwu i połączenie scarf, a także mniejsze ustawienia, które oczyszczają szew i po co sięgnąć, gdy szew wygląda źle.

Pozycja szwu

Pozycja szwu decyduje o tym, gdzie na szwie model szew opada. Jest to największa pojedyncza dźwignia, a właściwy wybór zależy od tego, czy zależy Ci bardziej na wyglądzie, czy na wytrzymałości.

Wyrównane układa szew w jednej pionowej linii wzdłuż modelu. Jest schludny i przewidywalny, a model można obracać tak, aby linia była skierowana w stronę przeciwną do widoku. Dobre ustawienie domyślne.

Wyrównane do tyłu to inteligentniejsza wersja wyrównania do tyłu. Utrzymuje szew z dala od przedniej strony, jednocześnie odnajdując ukryte miejsca pod innymi kątami, co czyni go najlepszym wyborem do figurek, rzeźb i wszystkiego, co ma przezroczysty przód.

Tył powoduje za każdym razem, że szew przebiega do tyłu modelu. Proste i przydatne, gdy przód musi pozostać czysty, a tył nie jest widoczny.

Najbliższy umieszcza szew tam, gdzie już znajduje się dysza, co minimalizuje przemieszczanie się i drukuje najszybciej. Wybierz tę opcję, gdy prędkość ma większe znaczenie niż ukryty szew.

Losowy powoduje rozproszenie szwu w innym miejscu na każdej warstwie. Nie ma pojedynczej linii, jest tylko słaba plamka, a ponieważ słaby punkt się porusza, część jest nieco silniejsza. Tego należy używać do części funkcjonalnych, takich jak szpilka pasująca do otworu lub w celu poprawy wodoszczelności.

Krótka zasada: Wyrównane do tyłu lub Tył aby ukryć szew na elementach wystawowych, Losowe dla siły części funkcjonalnych, Najbliższe dla szybkości.

Odstęp szwu

Odstęp szwu to niewielka odległość pomiędzy miejscem, w którym kończy się pętla, a jej początkiem. Podawana jest w milimetrach lub jako procent rozmiaru dyszy.

Większa szczelina zmniejsza wybrzuszenie powstające w miejscu zamknięcia szwu; zbyt duża i powstaje widoczna szczelina, która wygląda jak niedostateczna ekstruzja. Mniejsza szczelina sprawia, że szew jest mniej widoczny, ale istnieje ryzyko powstania małej plamki. W przypadku dobrze wyregulowanej drukarki z ustawionym wyprzedzeniem i cofaniem ciśnienia użytecznym zakresem jest 0 do 15 procent rozmiaru dyszy.

Scarf szew złącza

Połączenie scarf jest OrcaSlicer najlepsze narzędzie do prawie niewidocznego szwu. Zamiast zatrzymywać jedną warstwę i nagle rozpoczynać następną, oba końce nachodzą na siebie pod kątem, jak w przypadku złącza do obróbki drewna scarf, dzięki czemu przejście jest rozłożone i zmieszane, a nie ułożone w jednym miejscu.

To jest właściwy wybór gładkie, cylindryczne modele, w których normalny szew źle się wyróżnia i nie ma to żadnego negatywnego wpływu na wytrzymałość, a jeśli już, to nieznacznie pomaga. Kompromisem jest nieco dłuższy czas drukowania i mniejsze korzyści w przypadku ostrych narożników lub stromych zwisów. W interfejsie nadal jest oznaczony jako beta.

Jego główne ustawienia podrzędne:

Typ to Kontur, który stosuje scarf tylko do obwodu zewnętrznego, lub Kontur i otwór, który stosuje go również wokół otworów. Istnieje opcja warunkowa, która wykorzystuje scarf tylko tam, gdzie geometria jest zakrzywiona, a gdzie indziej normalny szew.

Scarf prędkość powinna być niska, poniżej 100 mm/s, aby uzyskać czyste połączenie. Jeśli różni się znacznie od prędkości ściany, włącz wygładzanie szybkości wytłaczania, aby zmiana nie była gwałtowna.

Scarf wysokość początkowa określa, jak wysoko w warstwie zaczyna się rampa, jako procent wysokości warstwy. Optymalny poziom to około 10 do 20 procent: wystarczająco niski, aby dobrze się mieszać, i wystarczająco wysoki, aby zachować precyzję. Przy 100 procentach przekształca się w zwykły szew.

Scarf długość i kroki kontrolują długość rampy i stopień jej drobnego podziału. Więcej stopni oznacza płynniejszą rampę. Dziesięć kroków to rozsądna wartość domyślna.

Ustawienia wycierania i czyszczenia

Kilka mniejszych ustawień jeszcze bardziej porządkuje szew.

Naprzemienny szew wewnętrzny wyrównuje szwy ścian wewnętrznych, dzięki czemu nie pokrywają się one ze sobą ani ze szwem zewnętrznym, rozkładając słabe punkty i poprawiając wytrzymałość i wodoszczelność.

Wycieranie w pętli przesuwa dyszę nieco do wewnątrz po zakończeniu pętli, wsuwając szew w część i czyszcząc dyszę, aby mniej się nitkowała.

Wycieranie przed zewnętrzną pętlą powoduje niewielkie retrakcja do wewnątrz przed rozpoczęciem zewnętrznej ściany, ukrywając wszelkie małe ślady wytłoczenia wewnątrz części, a nie na widocznej powierzchni. Dobrze komponuje się z zamówieniami na ściany Wewnętrzna/Zewnętrzna i Wewnętrzna/Zewnętrzna/Wewnętrzna.

Naprawa uszkodzonego szwu

Jeśli szwy robią się plamy, szczeliny lub wyglądają na niechlujne, naprawa polega zazwyczaj na kalibracji, a nie na ustawieniu szwu.

Najważniejszym pojedynczym czynnikiem jest Wyprzedzenie ciśnienia. Zbyt mała ilość powoduje, że dysza znajduje się pod ciśnieniem na szwie, co powoduje powstawanie plam; za dużo powoduje niedostateczne wytłoczenie i szczelinę. Kalibracja wyprzedzenia ciśnienia jest najskuteczniejszą rzeczą, jaką możesz zrobić dla jakości szwu i przynosi korzyści każdemu rodzajowi szwu.

Następnie: zwiększ prędkość przesuwu, aby dysza spędzała mniej czasu na bezczynności sącząc się na szwie, włącz wycieranie przed zewnętrznym obwodem i ustaw próg odległości przemieszczenia na tyle wysoki (około 2 do 4 mm), aby krótkie przeskoki nie powodowały niepotrzebnych cofań. Jeśli szew wybrzusza się na końcu pętelki, nieco większa szczelina szwu pochłania luz mechaniczny.

Kolejność ścian również odgrywa rolę: kolejność wewnętrzna/zewnętrzna/wewnętrzna sprawia, że droga do ściany zewnętrznej jest krótka, co zapewnia ciaśniejszy i czystszy szew niż zaczynanie od ściany zewnętrznej. Więcej informacji znajdziesz na stronie o ścianach i powierzchniach.

Często zadawane pytania

Jakie jest najlepsze ustawienie szwu w OrcaSlicer?

W przypadku elementów ekspozycyjnych: Wyrównany tył lub Tył, aby ukryć szew z tyłu, lub scarf szew łączący, aby prawie całkowicie go zetrzeć. W przypadku części funkcjonalnych Random rozkłada słaby punkt i dodaje trochę siły. Najbliższy jest najszybszy, ale sprawia, że szew jest najlepiej widoczny.

Jak ukryć szew Z w OrcaSlicer?

Ustaw pozycję szwu na Wyrównany do tyłu, a następnie obróć model tak, aby szew był skierowany poza widok. Lub włącz szew łączący scarf, który łączy warstwy w taki sposób, że szew prawie znika. Kalibracja przesunięcia nacisku najpierw sprawia, że każdy szew jest czystszy.

Co to jest szew łączący scarf?

Jest to szew, który zachodzi na koniec i początek każdej warstwy na pochylni pod kątem, zamiast gwałtownie się zatrzymywać. Połączenie jest mieszane, a nie układane w stosy, więc daje najmniej widoczny szew. Działa najlepiej na gładko zakrzywionych modelach i nadal jest oznaczony jako beta.

Jaki powinien być ustawiony odstęp szwu?

Od 0 do 15 procent rozmiaru dyszy w dobrze dostrojonej drukarce. Większa szczelina zmniejsza wybrzuszenia na szwie; zbyt duży pozostawia widoczną szczelinę, która wygląda jak niedostateczne wytłoczenie.

Dlaczego na moich szwach pojawiają się plamy?

Zwykle wymagana jest kalibracja ciśnienia. Za mało pozostawia ciśnienie w dyszy, które tworzy plamy na szwie. Przeprowadź kalibrację wyprzedzenia ciśnienia, następnie zwiększ prędkość jazdy i włącz wycieranie przed obwodem zewnętrznym.