Surplombs
Un surplomb est une partie de votre impression 3D qui s’étend vers l’extérieur et est imprimée sans aucun support en dessous. Ces sections peuvent être délicates, car elles dépendent du refroidissement et de la précision du filament plutôt que d’une base physique. Orca Slicer vous aide à gérer tous les réglages importants pour imprimer les surplombs de manière propre et précise.
Lors de l’impression des surplombs, les principaux facteurs qui influencent la qualité sont la vitesse de refroidissement, la hauteur de couche et la vitesse d’impression. En ajustant ces paramètres, vous évitez les bords tombants et garantissez des couches solides et bien formées.
Pour accéder à ces options, ouvrez Orca Slicer, allez dans l’onglet Qualité, puis descendez jusqu’à la section Surplombs. Vous y trouverez quatre réglages différents qui vous permettent de contrôler l’apparence, la solidité et la stabilité de vos surplombs.
Voyons chaque réglage un par un et découvrons son impact sur la qualité d’impression.

Détecter la paroi en surplomb
Le paramètre Détecter la paroi en surplomb dans Orca Slicer aide l’imprimante à reconnaître quelles parties de votre modèle 3D sont imprimées partiellement ou totalement dans le vide, sans support en dessous. Il le fait en analysant la largeur de ligne et le niveau de soutien sous chaque partie.
Si une ligne est entièrement soutenue, le slicer la considère comme une paroi normale. Si elle n’a aucun support, elle est détectée comme un surplomb. Lorsqu’un surplomb à 100 % est trouvé, le slicer passe automatiquement en mode pont et applique les réglages associés : réduction du débit de matière, diminution de la vitesse d’impression et refroidissement plus fort pour maintenir la qualité entre les espaces.
Cette fonction permet à l’imprimante d’ajuster automatiquement son comportement pour les parties non soutenues, améliorant ainsi la précision et la résistance de l’impression.

Rendre le surplomb imprimable
Lorsque votre modèle 3D comporte des surplombs raides ou complexes, Orca Slicer propose l’option Rendre le surplomb imprimable. L’activer permet au slicer d’effectuer de petits ajustements géométriques sur les surplombs difficiles afin que votre imprimante puisse les gérer avec plus de précision et de stabilité.
En activant cette option, vous autorisez le slicer à modifier légèrement les angles des surplombs lorsque cela est nécessaire. Ces ajustements sont minimes, mais ils aident votre imprimante à maintenir une bonne adhérence des couches et un rendu plus propre sans affecter le design général.
Angle maximal
Le paramètre Angle maximal vous permet de définir la limite des surplombs raides qui peuvent être ajustés automatiquement. L’angle est mesuré à partir de la base horizontale (0 degré), et tout surplomb plus raide que l’angle sélectionné sera modifié avant l’impression.
Une valeur comprise entre 40 et 60 degrés fonctionne généralement le mieux. Ce réglage est idéal lorsque de petits changements de forme sont acceptables et ne modifient pas la géométrie globale du modèle.

Zone de trou
Le paramètre Zone de trou contrôle la manière dont le slicer gère les trous dans les couches de base de votre modèle. Il vous permet de définir la taille maximale des trous que le slicer remplira de matière.
Si vous choisissez une valeur plus grande, seuls les petits trous seront remplis avec un matériau de remplissage conique. Si vous définissez la valeur à zéro, tous les trous de la couche de base seront complètement remplis.
Ce réglage aide à maintenir la stabilité de la base et garantit que les premières couches de votre impression soient solides et bien soutenues.
Périmètres supplémentaires sur les surplombs
Le paramètre Périmètres supplémentaires sur les surplombs améliore la qualité des parties raides ou non soutenues de votre modèle 3D. Lorsque cette option est activée, le slicer ajoute automatiquement des parois extérieures supplémentaires dans les zones où les surplombs sont trop larges ou trop raides.
Ces périmètres supplémentaires rendent les surplombs imprimés plus propres, plus lisses et plus stables. Ils améliorent également l’adhérence des couches et offrent un meilleur soutien au filament lorsqu’il s’étend sur des zones ouvertes.
En renforçant ces sections suspendues fragiles, vous réduisez les risques d’affaissement ou de déformation et obtenez des impressions plus solides, plus fiables et avec une finition de surface plus fine.

Inverser sur les couches paires
Le paramètre Inverser sur les couches paires dans Orca Slicer change la direction de déplacement de l’imprimante chaque fois qu’elle atteint une couche paire. Cela signifie que l’imprimante se déplace dans une direction pour une couche, puis inverse la direction pour la suivante.
Imprimer en directions alternées améliore la qualité de surface et renforce les surplombs raides. Le filament légèrement écrasé d’une couche soutient la suivante, créant un lien plus solide entre les couches. Ce mouvement alterné aide également à répartir les tensions internes, réduisant ainsi le risque de déformation pendant l’impression.
Ce réglage fonctionne particulièrement bien avec des matériaux comme ABS, ASA, TPU et PLA soyeux, car ces filaments ont tendance à se déformer ou à s’étirer. Pour de meilleurs résultats, définissez le seuil d’inversion sur 0, afin que toutes les parois soient imprimées dans des directions opposées, et pas seulement les plus raides.
Gardez à l’esprit que cette fonction peut laisser une texture visible sur la surface du surplomb en raison de la direction d’impression alternée.
Remarque : Vous ne pouvez utiliser Inverser sur les couches paires que si le slicer gère automatiquement les directions de paroi et si le mode vase spiralé est désactivé.

Inverser les parois internes uniquement
L’option Inverser les parois internes uniquement permet à votre imprimante d’inverser la direction uniquement pour les parois internes, tout en gardant les parois extérieures imprimées dans la même direction. Cela offre une surface extérieure lisse et propre sans texture visible.
Vous conservez ainsi les principaux avantages des directions alternées, comme des surplombs plus solides et moins de déformation, puisque les parois internes sont toujours imprimées dans des directions opposées une couche sur deux.
Seuil d’inversion
The Reverse Threshold value tells Orca Slicer how often and where to change the printing direction. You can control whether the reversal applies to all oLa valeur Seuil d’inversion indique à Orca Slicer à quelle fréquence et à quel endroit changer la direction d’impression. Vous pouvez contrôler si l’inversion s’applique à tous les surplombs ou seulement à certaines zones, selon leur inclinaison.
Voici comment fonctionnent les options :
- 0 : Aucune limite. Toutes les parois sont imprimées en sens inverse sur chaque couche paire.
- Millimètres (mm) : Le slicer inverse la direction lorsqu’un surplomb atteint la distance définie.
- Pourcentage : Le slicer inverse la direction uniquement lorsque le surplomb dépasse le pourcentage défini de la largeur de la paroi.
Lorsque vous utilisez un seuil, seules les parties les plus raides au-dessus de cette limite s’impriment en sens inverse, tandis que le reste reste normal. Cependant, cela peut provoquer des textures de surface irrégulières, donc il est préférable d’utiliser cette fonction uniquement si nécessaire.
Recommandation : Les experts recommandent d’activer Inverser sur les couches paires uniquement pour les impressions qui en bénéficient réellement, car cette option est la plus efficace pour réduire la déformation et renforcer les surplombs avec certains matériaux.
