Coeficiente de fluxo de pellets no Orca Slicer
O coeficiente de fluxo de pellets é o número OrcaSlicer usado para calcular a quantidade de material que uma impressora de pellets empurra para fora. Ele substitui o diâmetro do filamento usado em um carretel normal. As impressoras de pellets não alimentam um fio de diâmetro fixo, portanto o Slicer precisa de uma maneira diferente de saber quanto plástico cada movimento deposita. O coeficiente dá isso. Configurá-la corretamente é o que mantém a impressão de pellets no tamanho certo.
Essa configuração só importa se sua máquina imprimir a partir de pellets de plástico em vez de filamento. Geralmente são impressoras de grande formato com volumes de construção em torno de um metro cúbico. Se você imprimir a partir de um carretel de filamento normal, esta página não se aplica a você. As configurações de fluxo no seu perfil de filamento são o que você deseja.
Qual é o coeficiente de fluxo do pellet
O coeficiente de fluxo do pellet mede a densidade de um pellet e quanto dele o alimentador empurra para fora por turno. O filamento tem um diâmetro fixo que informa ao Slicer o volume que entra. Um pellet não. Em vez disso, cada pellet recebe um coeficiente, calculado por meio de testes, que é específico tanto para o pellet quanto para a impressora que o alimenta.
Ele representa o diâmetro do filamento, portanto, uma vez definido, o resto do Slicing funciona da mesma forma que qualquer impressão FDM. Um pellet que empacota mais material por volta se comporta como um filamento mais grosso, e aquele que empacota menos se comporta como um mais fino.
Como ele mapeia o diâmetro do filamento
Orca Slicer converte o coeficiente em um diâmetro de filamento equivalente. O resto do seu trabalho é executado inalterado. A fórmula é:
filament_diameter = √(4 × pellet_flow_coefficient / π)
A raiz quadrada existe para manter linear a relação entre o coeficiente e o volume extrudado. A conclusão é simples. Um coeficiente mais alto atua como um diâmetro de filamento maior, então sai mais material. Um inferior age como um filamento mais fino e deposita menos.
O que altera a densidade de empacotamento
Três coisas sobre o pellet decidem quanto material acaba sendo extrudado por volta da engrenagem de alimentação. Sua forma controla a firmeza dos grânulos. Seu material e sua densidade decidem quanto plástico sólido há em cada grânulo. Juntos, eles definem a densidade de empacotamento, que é exatamente o que o coeficiente captura. Mude o pellet e o coeficiente geralmente precisa mudar com ele.
Onde defini-lo
Você ativa o modo pellet em Configurações da impressora, na guia Informações básicas em Avançado. Ligue a impressora Pellet Modded para informar ao Slicer que a máquina alimenta pellets em vez de filamento. A guia Filamento então se torna uma guia Pellets, e é aí que o campo Coeficiente de fluxo de pellets aparece para você inserir seu valor.
Como encontrar seu coeficiente
Como o valor depende de seus pellets e alimentador exatos, você resolve isso testando em vez de copiar um número. Comece com um valor aproximado e imprima um teste simples de parede única. Meça a parede com paquímetros. Se sair muito fino, a impressora está com subextrusão, então aumente o coeficiente; se sair muito grosso, abaixe-o. Repita até que a parede corresponda à largura de linha que você definiu e, em seguida, salve esse valor para esse pellet e impressora.
Depois que o coeficiente for discado, tudo a jusante se comporta como uma impressão FDM normal. Temperatura, velocidade, altura de camada e taxa de fluxo funcionam da mesma forma que com o filamento. Nesse ponto, o Slicer está tratando seus pellets como um diâmetro equivalente.
Impressão de pellets comparada com filamento
A impressão de pellets ainda é FDM. Ele derrete o termoplástico e o deposita camada por camada, e a única mudança real é que o material começa como grânulos em vez de um fio. É por isso que, uma vez que o coeficiente traduz os pellets em um diâmetro, todo o resto do fluxo de trabalho se torna familiar.
Isso também significa que o ajuste de fluxo padrão ainda se aplica. Depois que o coeficiente define a quantidade aproximada, você pode ajustar a extrusão com a calibração da taxa de fluxo normal, seja o método rápido de passagem única ou o mais longo de duas passagens, exatamente como faria para um filamento. O coeficiente define a linha de base; a taxa de fluxo o ajusta.
Perguntas frequentes
Qual é o coeficiente de fluxo do pellet?
É o valor que informa ao Slicer quanto material uma impressora de pellets extrusa, substituindo o diâmetro do filamento usado com um carretel normal. Ele reflete a densidade do pellet e o quanto o alimentador empurra por turno, e é definido por meio de testes para cada pellet e impressora.
Qual é a fórmula do coeficiente de fluxo do pellet?
Orca Slicer converte-o com filament_diameter = √(4 × pellet_flow_coefficient / π). A raiz quadrada mantém a ligação entre o coeficiente e o volume linear. Um coeficiente mais alto mapeia para um diâmetro maior, então mais material sai.
Um coeficiente de fluxo de pellet mais alto extrusa mais material?
Sim. Um coeficiente mais alto é tratado como um filamento equivalente mais espesso, de modo que a impressora deposita mais material por movimento. Um coeficiente mais baixo se comporta como um filamento mais fino e extrusa menos. Se suas paredes forem impressas finas, aumentar o coeficiente adiciona material.
Onde posso ativar a impressão de pellets?
Abra Configurações da impressora, vá para a guia Informações básicas e, em Avançado, ative Impressora modificada de pellets. Isso muda a máquina de filamento para pellets, e o campo Pellet flow coeficiente aparece na guia Pellets para você preencher.
Posso usar a calibração de fluxo de Orca Slicer em uma impressora de pellets?
Sim. Uma vez que o coeficiente traduz seus pellets em um diâmetro equivalente, a impressora se comporta como qualquer máquina FDM, portanto a calibração normal da taxa de fluxo funciona para um ajuste fino no topo do coeficiente. Defina o coeficiente primeiro para a quantidade aproximada e depois calibre a taxa de fluxo para ajustá-la.