Orca Slicer współczynnik przepływu peletek, objaśnienie
Współczynnik przepływu peletu to liczba, której OrcaSlicer używa do obliczenia ilości materiału wypychanego przez drukarkę do pelletu. Zastępuje średnicę drutu stosowaną w normalnej szpuli. Drukarki pelletowe nie zasilają pasma o stałej średnicy, więc Slicer potrzebuje innego sposobu, aby dowiedzieć się, ile plastiku odkłada się w każdym ruchu. Współczynnik to daje. Prawidłowe ustawienie pozwala zachować właściwy rozmiar wydruku granulatu.
To ustawienie ma znaczenie tylko wtedy, gdy twoja maszyna drukuje z plastikowych granulek, a nie z filamentu. Są to zazwyczaj drukarki wielkoformatowe o kubaturze rzędu metra sześciennego. Jeśli drukujesz ze zwykłej szpuli z filamentem, ta strona Cię nie dotyczy. Zamiast tego potrzebujesz ustawień przepływu w profilu filamentu.
Jaki jest współczynnik przepływu peletu
Współczynnik przepływu peletu mierzy, jak gęsto upakowany jest pelet i jaką jego ilość podajnik wypycha na obrót. Filament ma stałą średnicę, która informuje Slicer o wprowadzanej objętości. Pellet nie. Zamiast tego każdy pellet otrzymuje współczynnik, ustalony w drodze testów, specyficzny zarówno dla pelletu, jak i drukarki, która go podaje.
Zastępuje średnicę filamentu, więc po ustawieniu reszta Slicing działa tak samo jak każdy wydruk FDM. Peletka, która upakuje więcej materiału na obrót, zachowuje się jak grubsze filament, a ta, która upakuje mniej, zachowuje się jak cieńsza.
W jaki sposób jest to odwzorowywane na średnicę filamentu
OrcaSlicer konwertuje współczynnik na równoważną średnicę filamentu. Pozostała część jego pracy przebiega wówczas bez zmian. Wzór jest następujący:
średnica_filamentu = √(4 × współczynnik przepływu_peleta / π)
Pierwiastek kwadratowy służy do utrzymywania liniowej zależności między współczynnikiem a wytłoczoną objętością. Jedzenie na wynos jest proste. Wyższy współczynnik działa jak większa średnica filamentu, więc wychodzi więcej materiału. Dolny zachowuje się jak cieńsze filament i odkłada mniej.
Co zmienia gęstość upakowania
Trzy rzeczy dotyczące peletu decydują o tym, ile materiału zostanie ostatecznie wytłoczonego na obrót mechanizmu podającego. Jego kształt kontroluje, jak mocno granulki przylegają do siebie. Jego materiał i gęstość decydują o tym, ile stałego plastiku znajduje się w każdej granulce. Razem ustalają one gęstość upakowania, którą dokładnie odzwierciedla współczynnik. Zmień pellet, a współczynnik zwykle musi się zmieniać wraz z nim.
Gdzie to ustawić
Tryb granulatu włączasz w Ustawieniach drukarki, na karcie Informacje podstawowe w obszarze Zaawansowane. Włącz drukarkę z modyfikacją pelletu, aby poinformować Slicer, że maszyna podaje granulki, a nie filament. Zakładka Filament staje się wówczas zakładką Pelety i tam pojawia się pole Współczynnik przepływu peletu, w którym możesz wpisać swoją wartość.
Jak znaleźć współczynnik
Ponieważ wartość zależy od konkretnego granulatu i podajnika, trzeba ją wyznaczyć testem, a nie kopiować z innej drukarki. Zacznij od wartości przybliżonej i wydrukuj próbkę z jedną ścianą. Zmierz ją suwmiarką. Jeśli ściana jest zbyt cienka, drukarka podaje za mało materiału i współczynnik należy zwiększyć. Jeśli jest zbyt gruba, zmniejsz go. Powtarzaj pomiar, aż grubość ściany będzie odpowiadała ustawionej szerokości linii, a następnie zapisz wynik dla tego granulatu i tej drukarki.
Po wybraniu współczynnika wszystko dalej zachowuje się jak normalny wydruk FDM. Temperatura, prędkość, wysokość warstwy i współczynnik przepływu działają tak samo, jak w przypadku filamentu. W tym momencie Slicer traktuje twoje granulaty jako równoważną średnicę.
Druk pelletowy w porównaniu z filamentem
Druk pelletowy nadal jest FDM. Topi tworzywo termoplastyczne i układa je warstwa po warstwie, a jedyną prawdziwą zmianą jest to, że materiał zaczyna się w postaci granulek, a nie pasma. Dlatego też, gdy współczynnik przekłada granulki na średnicę, cała reszta procesu jest znana.
Oznacza to również, że nadal obowiązuje standardowe dostrajanie przepływu. Po tym, jak współczynnik ustawi wielkość zgrubną, możesz precyzyjnie dostroić wytłaczanie za pomocą normalnej kalibracji współczynnika przepływu, niezależnie od tego, czy jest to szybka metoda jednoprzejściowa, czy dłuższa metoda dwuprzebiegowa, dokładnie tak, jak w przypadku filamentu. Współczynnik wyznacza linię bazową; współczynnik przepływu pozwala to skorygować.
Często zadawane pytania
Jaki jest współczynnik przepływu peletu?
To wartość, która informuje Slicer, ile materiału podaje ekstruder do granulatu. Zastępuje średnicę filamentu używaną przy zwykłej szpuli i uwzględnia gęstość upakowania granulek oraz ilość materiału przesuwaną przez podajnik podczas jednego obrotu. Trzeba ją wyznaczyć osobno dla każdego granulatu i drukarki.
Jaki jest wzór na współczynnik przepływu peletu?
OrcaSlicer konwertuje go za pomocą średnicy_filamentu = √(4 × współczynnik_przepływu_peleta / π). Pierwiastek kwadratowy sprawia, że związek między współczynnikiem a objętością jest liniowy. Wyższy współczynnik przekłada się na większą średnicę, więc wypływa więcej materiału.
Czy wyższy współczynnik przepływu granulatu powoduje wytłaczanie większej ilości materiału?
Tak. Wyższy współczynnik działa jak większa zastępcza średnica filamentu, więc drukarka podaje więcej materiału przy każdym ruchu. Niższy współczynnik zmniejsza tę ilość. Jeśli ściany wychodzą zbyt cienkie, zwiększenie współczynnika doda materiału.
Gdzie włączyć drukowanie w granulkach?
Otwórz Ustawienia drukarki, przejdź do karty Informacje podstawowe i w obszarze Zaawansowane włącz Drukarkę z modyfikacjami na pellety. Spowoduje to przełączenie maszyny z filamentu na pelety, a w zakładce Pellety pojawi się pole Współczynnik przepływu pelletu, które należy wypełnić.
Czy mogę użyć kalibracji przepływu OrcaSlicer na drukarce do pelletu?
Tak. Gdy współczynnik przełoży granulat na równoważną średnicę, drukarka zachowuje się jak każda maszyna FDM, więc normalna kalibracja współczynnika przepływu pozwala na dokładne dostrojenie współczynnika. Najpierw ustaw współczynnik dla grubej ilości, a następnie skalibruj współczynnik przepływu, aby go zmniejszyć.