Calibrar el avance de presión en Orca Slicer
El avance de presión ajusta la forma en que tu impresora maneja la presión que se acumula en la boquilla, para que las esquinas queden nítidas en lugar de abultadas. Cuando la boquilla disminuye la velocidad hacia una esquina, el plástico fundido sigue empujando debido a la presión que ya existe en el derretimiento, lo que sobreextruye la esquina y deja una masa. El avance de presión alivia la presión justo antes de la desaceleración y la vuelve a agregar al salir, para que la línea se mantenga uniforme. Orca Slicer tiene una prueba incorporada que encuentra el valor correcto y lo guarda en el filamento.
Qué hace el avance de presión
El avance de presión controla la presión de extrusión a medida que cambia la velocidad, que aparece principalmente en las esquinas y al inicio y al final de una línea. Si se coloca demasiado bajo, las esquinas se abultarán y las líneas comenzarán con una mancha. Si se coloca demasiado alto, las esquinas saldrán delgadas con espacios y la línea terminará antes de tiempo. El valor correcto mantiene la línea extruida con el mismo ancho durante todo el cambio de velocidad, que es lo que proporciona esquinas nítidas y limpias a alta velocidad. Se llama avance de presión en Klipper, avance lineal en Marlin, y es la misma idea en ambos.
Antes de comenzar
Algunas cosas hacen la prueba confiable. Calibra primero el caudal, ya que una cantidad de flujo incorrecta enturbia el resultado. Seca el filamento, porque la humedad crea una extrusión errática que parece un problema de presión y hace que el valor obtenido sea poco fiable. Calibra por filamento, ya que el PLA y el PETG se funden de manera diferente y necesitan valores diferentes.
El firmware también importa. En Marlin, primero se debe habilitar el avance lineal en el firmware y no todas las impresoras lo incluyen, por lo que si cada esquina de prueba parece idéntica, generalmente se apaga. En una máquina Bambu Lab, no selecciones la opción Calibración de flujo durante la prueba. Cuando se abre el cuadro de diálogo de prueba, te pregunta si tu impresora es una extrusora de accionamiento directo o una configuración Bowden, porque los tubos Bowden necesitan valores mucho más altos, así que elige el que tengas. Imprimir la prueba más rápido, alrededor de 100 mm/s o más, hace que la diferencia entre los valores sea más fácil de ver.
Método de línea
El método de línea imprime un conjunto de líneas, cada una con un valor de avance de presión diferente, y elige la más limpia. Es rápido y fácil de leer.
- Abre el menú Calibración, elige avance de presión y selecciona el método de línea.
- Elige transmisión directa o Bowden, luego corta e imprime.
- Mira a lo largo de cada línea. El mejor valor es la línea cuyo ancho se mantiene uniforme de un extremo a otro, sin protuberancias donde comienza y con un corte limpio donde termina.
- Introduce ese valor como avance de presión en la configuración del filamento y guárdalo.
Método de patrón
El método de patrón está adaptado del generador de Andrew Ellis e imprime un patrón de líneas en las esquinas, lo que permite evaluar mejor la calidad de las esquinas. Es rápido, pero se apoya en una buena primera capa, ya que el patrón se imprime bajo.
- En el menú Calibración, elige avance de presión, luego el método de patrón, y elige accionamiento directo o Bowden.
- Corta e imprime. El patrón utiliza los anchos de línea predeterminados y de la primera capa y las velocidades de la primera capa y de la pared exterior, así que mantenlos prudentes.
- Examina las esquinas del patrón y encuentra el bloque con las esquinas más afiladas y la menor cantidad de espacios, protuberancias o hendiduras.
- Guarda ese valor en el filamento.
Método de la torre
El método de la torre imprime una sola torre cuyo avance de presión aumenta a medida que se hace más alta. Lleva más tiempo, pero no depende de la calidad de la primera capa, lo que la convierte en una buena opción cuando la primera capa no está bien ajustada.
- En el menú Calibración, elige avance de presión, luego Torre PA y elige accionamiento directo o Bowden.
- Corta e imprime la torre.
- Mira hacia abajo en las esquinas y marca la altura donde salen más limpias, sin abultamientos.
- Convierte esa altura en un valor con la fórmula: valor inicial más incremento veces la altura. Con un inicio de 0 y un incremento de 0,002, una mejor altura de 8 mm da 0 más 0,002 multiplicado por 8, que es 0,016.
- Introduce ese valor en la configuración del filamento y guárdalo. El incremento suele ser de aproximadamente 0,002 por milímetro para accionamiento directo y superior para Bowden.
Avance de presión adaptativo
Para impresoras de alta velocidad, Orca Slicer también ofrece avance de presión adaptativo. En lugar de un valor fijo, aplica diferentes avances de presión para diferentes velocidades y caudales, lo que mantiene la calidad de las esquinas en todo el amplio rango de velocidades que realmente utiliza una impresora rápida. Requiere más configuración que un solo valor, por lo que vale la pena principalmente una vez que estás imprimiendo rápidamente y un solo valor ya no mantiene limpios todos los rincones.
Guardado y valores típicos
El avance de presión se guarda en el perfil del material, así que cada filamento conserva su propio valor. Como referencia inicial, las máquinas Klipper con extrusor directo suelen quedar entre 0,04 y 0,06, las máquinas Marlin con extrusor directo cerca de 0,04 y los sistemas Bowden bastante más arriba. Son solo valores orientativos, el resultado válido es el que obtengas con tu impresora y tu filamento. Repite la calibración cuando cambies de material o pases de un extrusor directo a un sistema Bowden. El avance lineal de Marlin suele ofrecer un ajuste menos fino que el avance de presión de Klipper, por lo que la mejora puede ser menor. Una vez calibrado, los ajustes de costura y paredes parten de esquinas mucho más limpias.
Preguntas frecuentes
¿Qué hace el avance de presión en Orca Slicer?
Compensa la presión que se acumula en la boquilla cuando cambia la velocidad de impresión, que es lo que causa esquinas abultadas y líneas con manchas. Cuando está ajustado, la extrusión se mantiene uniforme en las esquinas, por lo que salen nítidas. La prueba de Orca Slicer encuentra el valor y lo guarda en el filamento.
¿Qué método de avance de presión debo usar?
Usa el método de línea o patrón para obtener un resultado rápido cuando tu primera capa sea buena, ya que son rápidos de imprimir y leer. Usa el método de la torre cuando tu primera capa no sea confiable, porque en tu lugar juzga las esquinas hasta la altura de una torre. En una impresora rápida, el avance de presión adaptativo mantiene la calidad mejor en todas las velocidades.
¿Por qué todas mis esquinas de avance de presión tienen el mismo aspecto?
En Marlin, eso generalmente significa que el avance lineal no está habilitado en el firmware, por lo que el valor no tiene ningún efecto. Comprueba que esté encendido antes de confiar en la prueba. El filamento húmedo también puede aplanar las diferencias, así que primero seca el carrete y vuelve a realizar la prueba.
¿Cuál es un buen valor de avance de presión?
Depende de tu extrusora. Las máquinas Klipper de accionamiento directo suelen estar entre 0,04 y 0,06, las Marlin de accionamiento directo cerca de 0,04 y las configuraciones Bowden son mucho más altas. Éstas son sólo las expectativas iniciales. El valor que da la prueba para tu propia impresora y filamento es el que debe utilizar.
¿Necesito calibrar el avance de presión para cada filamento?
Sí, idealmente. El avance de presión se guarda por filamento y diferentes materiales se funden y fluyen de manera diferente, por lo que un valor perfecto para PLA puede dejar al PETG con las esquinas abultadas. Calibra cada tipo de filamento con el que imprime para obtener resultados más limpios.