Schwarz-türkises Orca-Symbol von OrcaSlicerOrca Slicer

Temperaturturm in Orca Slicer kalibrieren

Mit einem Temperaturturm findest du die passende Düsentemperatur für ein Filament. Das Modell besteht aus mehreren Abschnitten, die mit unterschiedlichen Temperaturen gedruckt werden. So kannst du direkt vergleichen, bei welcher Temperatur Schichthaftung, Oberflächen und Stringing am besten ausfallen. Orca Slicer erzeugt den Turm und ändert die Temperatur automatisch von Abschnitt zu Abschnitt. Anschließend übernimmst du den besten Wert in dein Filamentprofil. Diese Kalibrierung sollte bei einem neuen Filament am Anfang stehen, denn viele weitere Einstellungen hängen von einem gleichmäßigen Materialfluss ab.

Was der Temperaturturm macht

Die Drucktemperatur entscheidet darüber, wie der Kunststoff schmilzt, fließt und klebt. Zu kühl und die Schichten verbinden sich nicht, sodass der Druck schwach und nicht ausreichend extrudiert ist. Zu heiß, und es sickert aus, zieht Fäden und hängt an Überhängen durch. Der Turm druckt die gleiche Form bei verschiedenen Temperaturen, eine pro Block. Du vergleichst sie nebeneinander und wählst die Temperatur aus, die die beste Mischung aus Festigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und sauberen Überhängen ergibt. Dieser Wert wird dann zur Düsentemperatur, die du im Filament speicherst.

So liest du einen Temperaturturm ab: Heiße Blöcke ziehen Fäden und hängen durch, kühle Blöcke sind schwach und haben Lücken, und der beste Block sitzt dazwischen

Bevor du beginnst

Führe den Temperaturturm vor den übrigen Kalibrierungen aus. Durchflussrate, Druckvorschub und Rückzug lassen sich nur sinnvoll beurteilen, wenn das Filament bei der richtigen Temperatur verarbeitet wird. Wähle genau den Drucker, das Filament und das Prozessprofil aus, die du später verwenden möchtest. Prüfe den auf der Filamentrolle angegebenen Temperaturbereich und decke ihn mit dem Turm ab. PLA benötigt in der Regel deutlich niedrigere Temperaturen als PETG oder ABS. Lass alle übrigen Einstellungen unverändert, damit du ausschließlich die Temperatur vergleichst. Beobachte während des Drucks kurz die Temperaturanzeige und kontrolliere, ob der Sollwert von Abschnitt zu Abschnitt wie vorgesehen sinkt.

So wird es ausgeführt

  1. Öffne oben das Menü „Kalibrierung“ und wähle „Temperatur“.
  2. Wähle dein Material aus, lege dann die Start- und Endtemperatur fest oder belasse die Standardeinstellungen für dieses Material. Der Turm bewegt sich pro Block um 5 Grad, und dieser Schritt ist festgelegt.
  3. Schneide den Turm in Scheiben und drucke ihn aus. Die Temperaturänderung wird automatisch an jedem Block eingefügt.
  4. Lass den Vorgang abschließen und prüfe dann jeden Block.

Ergebnis wird gelesen

Sieh dir jeden Block an und beurteile ihn gegeneinander. Die beste Temperatur hat der Block mit den wenigsten Problemen: gute Schichthaftung, eine glatte Oberfläche, saubere Überhänge und Brücken und die geringste Fädenbildung oder Nässebildung. Achte auf Unterextrusion und schwache Schichten an den kühleren Blöcken sowie auf Fädenziehen, Auslaufen oder Durchhängen an den heißeren Blöcken. Wenn zwei Blöcke nahe beieinander liegen, bevorzuge den kühleren, da eine niedrigere Temperatur normalerweise weniger Folgen hat. Notiere dich die Temperatur des von dir gewählten Blocks.

Speichere deine Temperatur

Trage die am besten geeignete Düsentemperatur in den Filamenteinstellungen ein und speichere das Profil. Der optimale Wert hängt vom Material, Hersteller und mitunter sogar von der Farbe ab. Wiederhole den Test deshalb für neue Filamente, wenn sich das Druckverhalten unterscheidet. Öffne nach dem Speichern ein neues Projekt, um den Kalibrierungsmodus zu verlassen, bevor du ein normales Modell slicest. Fahre anschließend mit der Durchflussrate, dem Druckvorschub und zuletzt dem Rückzug fort. Diese Reihenfolge verhindert, dass ein noch falscher Grundwert die folgenden Tests verfälscht. Die hier ermittelte Düsentemperatur ist unabhängig von der Kammertemperatur, die auf der Seite Kammertemperaturregelung erklärt wird.

Häufig gestellte Fragen

Was ist ein Temperaturturm im Orca Slicer?

Ein Temperaturturm ist ein Kalibrierungsmodell aus mehreren Abschnitten, die jeweils mit einer anderen Düsentemperatur gedruckt werden. Anhand des fertigen Turms vergleichst du Oberflächen, Brücken, Stringing und Schichthaftung und übernimmst den besten Wert in dein Filamentprofil. Orca Slicer erzeugt das Modell und ändert die Temperatur automatisch zwischen den Abschnitten.

Welche Temperatur soll ich für den Turm einstellen?

Verwende den auf der Filamentrolle angegebenen Temperaturbereich als Start- und Endpunkt oder übernimm die Orca-Slicer-Vorgabe für das gewählte Material. PLA wird deutlich kühler als PETG, ABS oder Nylon gedruckt; ein unpassender Bereich macht den Test unbrauchbar. Standardmäßig ändert sich die Temperatur zwischen den Abschnitten um 5 °C.

Wie wähle ich den besten Block aus?

Wähle den Block mit der besten Gesamtqualität: starke, gut verbundene Schichten, eine glatte Oberfläche, saubere Überhänge und Brücken und das geringste Fädenziehen. Vergleiche die Blöcke miteinander, anstatt nur einen einzelnen zu beurteilen. Wenn zwei nahe beieinander liegen, zeigt der kühlere normalerweise weniger Fäden.

Kalibriere ich die Temperatur für jedes Filament?

Ja, idealerweise. Die beste Temperatur variiert je nach Material und oft auch je nach Marke und Farbe. Die Temperatur wird pro Filament gespeichert, sodass beim Betrieb des Turms für jede neue Spule eine Bibliothek mit Profilen erstellt wird, die sauber gedruckt werden. Außerdem ist dies der erste Test, den du durchführen solltest, da alle weiteren Tests darauf aufbauen.

Warum wird mein gesamter Turm mit derselben Temperatur gedruckt?

Das bedeutet, dass die Temperaturänderung nicht angewendet wurde. Meist liegt das am G-code oder an der Firmware und nicht am Test selbst. Beobachte während des Drucks die Anzeige des Druckers und prüfe, ob die Solltemperatur von Block zu Block sinkt. Berechne den Turm anschließend erneut über das Menü Kalibrierung, damit die Temperaturwechsel eingefügt werden.