Prasowanie

W druku 3D techniki stosowane do wygładzania i wyrównywania górnej warstwy wydruku nazywane są prasowaniem. Górna powierzchnia wydrukowanego modelu często może mieć widoczne linie, szczeliny lub drobne niedoskonałości, które obniżają profesjonalną jakość gotowego elementu. Orca Slicer oferuje zaawansowane ustawienia prasowania, które pomagają skutecznie naprawić te defekty powierzchni poprzez ponowne drukowanie górnej warstwy z kontrolowanym przepływem i ruchem dyszy.

Prasowanie zapewnia gładkie, błyszczące wykończenie górnych warstw, poprawiając wygląd i teksturę bez konieczności dodatkowej obróbki. Przyjrzyjmy się, jak działają te ustawienia i jak można je skonfigurować, aby uzyskać jak najlepsze wyniki.

Ustawienia Prasowania

Podczas prasowania druga warstwa jest drukowana bezpośrednio na ostatniej górnej warstwie na tej samej wysokości, ale z mniejszym przepływem i określonym wzorem ruchu. To delikatne, równomierne wytłaczanie wyrównuje nierówności i wypełnia mikroszczeliny, tworząc wypolerowaną i jednolitą górną powierzchnię.

Chociaż prasowanie znacznie poprawia jakość druku, wydłuża też czas drukowania i wymaga ostrożnego zarządzania temperaturą. Ponieważ dysza pozostaje gorąca przez dłuższy czas podczas wolnych ruchów, należy zapewnić odpowiednie chłodzenie hotendu, aby uniknąć przegrzewania lub zapychania dyszy.

Ironing

Typ

Ironing Type

Można wybrać, na które powierzchnie lub warstwy ma zostać zastosowane prasowanie:

  • Górne powierzchnie: Zastosuj prasowanie do wszystkich powierzchni skierowanych ku górze. To najczęściej używana opcja, aby uzyskać gładki wygląd wszystkich górnych warstw.
Top Surface
  • Najwyższa powierzchnia: Prasuje tylko ostatnią górną warstwę idealne rozwiązanie do modeli, w których wystarczy wypolerować widoczną powierzchnię.
Topmost Surface
  • Wszystkie warstwy stałe: Prasuje każdą stałą warstwę, w tym wypełnienie wewnętrzne i warstwy górne. Ta opcja tworzy gęstą, gładką strukturę, ale znacznie wydłuża czas drukowania.
All Solid Layers

Wskazówka: Wybieraj to ustawienie tylko wtedy, gdy potrzebujesz wyjątkowo wysokiej jakości powierzchni lub funkcjonalnych części z gęstymi górnymi warstwami.

Wzór

Pattern

TWzór określa, w jaki sposób dysza porusza się podczas prasowania, wpływając na gładkość i wygląd powierzchni. Najczęściej stosowane wzory to:

  • Koncentryczny: Najlepszy dla modeli okrągłych lub zaokrąglonych zapewnia doskonały efekt wizualny.
  • Prostokątny: Idealny dla modeli płaskich lub kanciastych, zapewnia równomierne pokrycie i spójność.

Wybór odpowiedniego wzoru gwarantuje pełne pokrycie powierzchni i jednolitą teksturę.

Przepływ

ThWartość przepływu określa ilość filamentu wytłaczanego podczas prasowania. Zazwyczaj jest ustawiana jako procent normalnego przepływu ekstrudera.

  • Niższy przepływ: Daje gładsze wykończenie, ale przy zbyt niskiej wartości może pozostawiać małe szczeliny.
  • Wyższy przepływ: Zapewnia lepsze pokrycie, ale może powodować nadmierną ekstruzję i pogrubienie górnej powierzchni.

Zalecany zakres: 5–20% normalnego przepływu dla optymalnej jakości powierzchni.

Odstęp między liniami

Odstęp między liniami kontroluje odległość między liniami prasowania, zazwyczaj wyrażaną jako procent średnicy filamentu. Mniejszy odstęp poprawia gładkość i spójność, podczas gdy większy przyspiesza druk, ale może pozostawić delikatne linie.

Zalecany zakres: 10–25% średnicy filamentu dla najlepszego wykończenia powierzchni.

Margines

IMargines określa, w jakiej odległości od krawędzi modelu rozpoczyna się prasowanie, aby zapobiec nadmiernej ekstruzji w pobliżu obwodu.

  • Inset = 0: Prasowanie rozpoczyna się bezpośrednio na krawędzi, wygładzając całą górną powierzchnię, ale może powodować nagromadzenie materiału w narożnikach.
  • Inset > 0: Pozostawia bezpieczny margines od krawędzi, zmniejszając defekty przy granicach.

Dostosuj i przetestuj wartość marginesu, aby znaleźć najlepszy kompromis między gładkimi krawędziami a idealnymi narożnikami.

Inset

Kąt

ThOkreśla kierunek lub kąt ruchu prasowania:

  • Wartości dodatnie: Ustawiają określony kąt prasowania, aby dopasować lub kontrastować z kierunkiem wypełnienia.
  • Wartości ujemne: Wyłączają kontrolę kąta i pozwalają drukarce podążać za kierunkiem wypełnienia, drukując górną warstwę wzdłuż istniejących ścieżek dla płynniejszego połączenia.

Użycie naprzemiennych kątów między warstwami może poprawić jednolitość tekstury i zmniejszyć widoczność linii.

Prędkość

Prędkość prasowania kontroluje, jak szybko dysza porusza się podczas ostatniego przejścia wygładzającego. Drukowanie z niższą prędkością zapewnia bardziej równomierny przepływ i lepsze połączenie powierzchni, podczas gdy wyższe prędkości skracają czas druku, ale mogą powodować widoczne smugi.

Zalecany zakres: 15–30 mm/s dla najlepszych rezultatów.

Kluczowe wskazówki dla idealnego prasowania

  • Zapewnij skuteczne chłodzenie hotendu, aby uniknąć przegrzewania.
  • Używaj niskiego przepływu i małego odstępu między liniami dla modeli wymagających doskonałego wykończenia.
  • Stosuj prasowanie tylko na najwyższych warstwach, chyba że wymagana jest większa gęstość strukturalna.
  • Połącz wzór koncentryczny z niską prędkością, aby uzyskać najgładsze i najbardziej jednolite powierzchnie.